PCB真空压合机维修保养方法需要进行每日维护和周期维护。胶硫化机在运行一段时间之后要进行换油，换油是取决于油液被污染的程度。但是换油的时间如何把握也是一个问题，小编就针对自动平板硫化机在什么时候换油问题得出一些方法。

自动平板硫化机热板的维护合理的使用热板来保证其精度是非常重要的。首先，模具要放在热板的中间。如果偏置，施加在机器上的力就会不均匀，可能导致上下梁断裂。其次，要根据模具的尺寸及时调整工作压力。一般模具的尺寸不得小于柱塞的直径，否则小模具的高压会使热板变形损坏。

硫化机噪声监测和守时的装置和基本条件，平板硫化机的固定和连接应在操作手册中注明。板材养护机安装在混凝土产生的平面反射面上。如果在机器与支撑面之间使用弹性基垫，应记录其技能特征。所有测量设备和基础的条件应相同。

修复方法有堆焊、热喷涂、刷交等，但几种方法都有一些缺点:堆焊会使零件表面达到很高的温度，造成变形或裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时甚至导致断裂;刷式渡口虽然没有热效应，但渡口层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到很大限制。

硫化力取决于化合物的性能(主要是塑性)、产品结构和工艺条件。橡胶流量小，硫化压力应较大;相反，压力应该更小。如果胶带较厚，粘接层(芯层)多，结构复杂，且以钢丝绳为芯层，则要求较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般不能考虑。现场硫化时，帆布、尼龙芯带硫化压力为0.8 ~ 1.2mpa;如果胶带较薄，应选择下限，如果胶带较厚，应选择上限。

以上是内容"PCB真空压合机维修保养方法"的详细讲解，切勿私自乱调机器，有些参数如果是调试好的，随意修改参数可能会导致产品不良，最好的方法是找技术员调试。